自动裁线沾锡机|端子机在线束加工中的作用

责任编辑:深圳市全动联机械有限公司  发布时间:2016-01-30
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  在我们的生活中有各种电器,电子产品包括汽车及航天航空,线束是产品成功的重要一环,每个产品的研发都要考虑线束在产品中的应用;做为线束加工设备的自动端子在线束的制作上就显得尤其重要,想要了解线束的加工工艺一定要明白自动端子机的性能。

自动裁线沾锡机展示


  首先谈全自动端子机的一些功能


  1、全自动端子机是电子线加工设备,在裁断上可以裁切15米,剥皮长度可达到12mm,32#-14#线材可任意加工,不伤铜丝,精度在2米内可自由调节,无误差,极大的减轻了工人的劳动强度又保证了线材加工的精准度。


  2、全自动端子机是一款应用于大平方粗电缆线的加工机器,广泛应用于电梯,汽车产业;保证了线材在这些产品中的安全性,在追求产品先进的工艺上剥线机解决了各种线材不同长短粗丝的问题,全部采用电脑控制,按键操作,液晶显示,四轮驱动,剥线范围广,适用广大客户;


  再谈端子机功能作用


  简单来说端子机就是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了;


  以上就是全自动端子机在线束加工中的作用,电脑剥线机和端子机的发展促进了电子产业的技术进步,由原来的半自动发展到现在的全自动,在人工成本不断加大的社会,自动化技术就是我们不断发展的目标。

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      发布时间:2018-03-11 03:02

      (1) 收缩热缩部件时要控制好火焰,不致过大,操作时要不停晃动,沿圆周方向均匀加热,不可对准一个位置长时间加热,以免烫伤热收缩部件。喷出的火焰应该是充分燃烧的,不可带有烟,以免碳粒子吸附在热收缩部件表面,影响性能。在收缩管材时,一般根据要求要从中间向两端,或从一端向另外一端收缩均匀加热,缓缓推进,以免收缩后的管材出现厚薄不均或层间夹有气泡现象。

      (2) 剥切电缆本道工序时不得伤及下一结构层。可剥离半导电层的剥除可采用划痕法,不可剥离半导电层的剥除可采用专用刀具或玻璃片刮法,不论使用何种方法都要保证剥除半导层后的绝缘层光滑、圆整、无划痕;打磨过绝缘屏蔽的砂纸禁止再用来打磨电缆绝缘,处理过的屏蔽层断口不应有凹槽、缺口或突起。

      (4) 因为热缩材料只在收缩温度以上才具有弹性和压紧力,所以收缩后的热缩接头不应再弯曲和柔动,否则将会引起层间间隙,从而导致运行时放电。如实际应用时必须弯曲或柔动,则需在弯曲或柔动后重新加热收缩一次,以消除因弯曲或柔动后而形成的间隙。

      (5) 导体连接方式宜采用机械压力连接方法,如采用压缩连接,应采用围压压接法。如供应商有特殊工艺要求应按照工艺执行。

      6)压接前,检查接线端子与导体是否平直。围压压接每压一次,在压模合拢到位后应停留10s~15s,使压接部位金属塑性变形达到稳定压接完成后应确认接管延伸的长度符合工艺要求。

      10)围压压接后,应对压接部位进行处理。压接后连接金具表面应光滑,并清除所有的金属屑末、压接痕迹。压接后连接金具表面不应有裂纹和毛刺,所有边缘处不应有尖端。电缆导体与接线端子应笔直无翘曲。

      2) 电缆状况良好,电缆无受潮进水、绝缘偏心等不良缺陷。同时使用兆欧表检测线kV及以下电缆应不小于100MΩ,6kV以上电缆应不小于200 MΩ。

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