自动裁线沾锡机|端子机在线束加工中的作用

责任编辑:深圳市全动联机械有限公司  发布时间:2016-01-30
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  在我们的生活中有各种电器,电子产品包括汽车及航天航空,线束是产品成功的重要一环,每个产品的研发都要考虑线束在产品中的应用;做为线束加工设备的自动端子在线束的制作上就显得尤其重要,想要了解线束的加工工艺一定要明白自动端子机的性能。

自动裁线沾锡机展示


  首先谈全自动端子机的一些功能


  1、全自动端子机是电子线加工设备,在裁断上可以裁切15米,剥皮长度可达到12mm,32#-14#线材可任意加工,不伤铜丝,精度在2米内可自由调节,无误差,极大的减轻了工人的劳动强度又保证了线材加工的精准度。


  2、全自动端子机是一款应用于大平方粗电缆线的加工机器,广泛应用于电梯,汽车产业;保证了线材在这些产品中的安全性,在追求产品先进的工艺上剥线机解决了各种线材不同长短粗丝的问题,全部采用电脑控制,按键操作,液晶显示,四轮驱动,剥线范围广,适用广大客户;


  再谈端子机功能作用


  简单来说端子机就是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了;


  以上就是全自动端子机在线束加工中的作用,电脑剥线机和端子机的发展促进了电子产业的技术进步,由原来的半自动发展到现在的全自动,在人工成本不断加大的社会,自动化技术就是我们不断发展的目标。

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    丝杠:制约我国机床发展的关键部件之一

      发布时间:2018-03-11 03:02

      数控系统主轴单元、滚珠丝杠副和滚动导轨副等国产数控机床关键部件的生产相对主机来说,发展滞后、品种少、产业化程度低、技术水平不高,与国外相比存在很大的差距,特别是高档数控机床市场的发展需求,有些产品不得不依赖进口。那么我们今天就来了解一下滚珠丝杠到底是什么样的,我们要怎样才能攻克这个难关?

      滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

      滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

      精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,天线使用的致动器、阀门开关装置等

      重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。

      常用的循环方式有两种:外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称为内循环。

      1、外循环:外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。

      2、内循环:内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键定位,以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

      这些型号是最典型的螺母,通过使用弯管让钢球经行循环。钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后,再回到沟槽中,做无限循环运动。

      这些型号是最小型的螺母,通过循环器改变钢球的行进方向,越过丝杆轴外径回到原位,做无限循环运动。

      这些型号是最合适高速给进的螺母。钢球利用端盖,从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,通过通孔又回到沟槽中,做无限循环运动。

      (2)由于重新组装容易因组装错误而使滚珠丝杠丧失功能,所以希望各位用户不要重新进行组装。若将产品退还给本公司,能以有偿的形式修理并重新组装其产品(3)滚珠丝杠轴或螺母有时会因自重而脱落,请注意不要受伤。不慎摔落时可能会因轨道的碰伤或循环零部件的损伤导致产品功能的丧失。这时需要由本公司进行检查,所以请务必将摔落的产品退还给本公司,由本公司以有偿的形式负责检查。

      (4)如循环零部件、轴的外径、轨道等出现伤痕、损伤等现象时,就会造成循环不良,从而导致产品丧失功能。

      滚珠丝杠副可用润滑剂来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用怪基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。

      滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是在不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且会使磨损急剧增加。我国滚动功能部件产业在发展规模上、经营理念上、企业管理上都与国外同行业存在较明显的差距,这种差距已严重阻碍了装备制造业的发展,对振兴民族工业十分不利。因此:

      其一是迅速研制出高性能、高档次的产品,以满足国产高档数控机床产业化的需求。其二是迅速提升制造技术水平,从革新工艺入手,提高批量生产的产品质量和生产效率,缩短制造周期,在此基础上推出一批有竞争力的名牌产品。围绕这两大问题,实现产业化的关键是加大技术投入和资金投入。

      2、与直线电机配套的高速、高刚度、低噪声精密滚动直线、根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的高性能滚动功能部件产品

      4、用于重型数控机床的高精度、高刚度滚柱直线、日本轴承企业注重制造技术和工艺的开发开发滚动功能部件绿色产品

      7、滚珠丝杠精密冷轧技术及装备的国产化,滚动轴承并非是一种通常意义上的简单机械零部件P3级以下的滚珠丝杠全面推广冷轧工艺

      8、引进并消化吸收"CNC精密旋风硬铣削"技术,装备国产化使P3级以下以旋风铣手段部分取代螺纹磨削

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